8月22日上午，河鋼邯鋼大型軋鋼廠一對一直供常州常寶精特鋼管有限公司的3670噸高端鍋爐管用鋼全部發(fā)往客戶。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品表面質(zhì)量與內(nèi)部性能完全滿足客戶需求，這是今年以來，該廠深入市場倒逼產(chǎn)品升級后開發(fā)的又一直供客戶。

    據(jù)了解，該企業(yè)擁有國際頂尖的ASME標(biāo)準(zhǔn)T系列高壓鍋爐管以及全系列內(nèi)螺紋產(chǎn)品。產(chǎn)品用于鍋爐、機(jī)械、船舶、地質(zhì)、汽車等行業(yè)，并廣泛出口供給三菱重工、斗山重工、福斯特惠勒等國際知名企業(yè)。去年年底，該廠高壓鍋爐管用鋼與該企業(yè)建立了初步的合作關(guān)系，今年二季度以來，實現(xiàn)了月穩(wěn)定供貨3000余噸。

    該廠始終秉承“替客戶著想，為客戶創(chuàng)造價值”的市場理念，針對高壓鍋爐管用鋼力學(xué)性能、塑性和韌性強(qiáng)且耐高溫、防腐蝕等特點，該廠由技術(shù)專家牽頭成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊，進(jìn)行了重點攻關(guān)。從鋼坯準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程中控制參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)組織等，均進(jìn)行了周密部署，明確了各環(huán)節(jié)具體責(zé)任人。通過鋼坯逐根檢查，確保問題鋼坯決不入爐。通過優(yōu)化加熱時長及爐內(nèi)控步，保證生產(chǎn)節(jié)奏及除鱗效果。在生產(chǎn)過程中，崗位工嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，準(zhǔn)確控制各架次軋機(jī)料型尺寸。技術(shù)科和車間技術(shù)員跟班作業(yè)，在指導(dǎo)各崗位員工嚴(yán)格控制各項參數(shù)的同時強(qiáng)化巡檢，確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品穩(wěn)定。針對客戶個性化需求，產(chǎn)品在軋制完成后立刻入坑進(jìn)行緩冷，同規(guī)格每爐次抽取一捆進(jìn)行拋丸探傷，確保產(chǎn)品表面質(zhì)量符合用戶要求。該廠還采取成品兩端貼標(biāo)簽的方式,在原有信息的基礎(chǔ)上附帶長度、爐號信息，為高質(zhì)量兌現(xiàn)合同奠定了堅實基礎(chǔ)。