鍍鋅板廠家業(yè)內(nèi)人士邯鄲晟金貿(mào)易負責人范經(jīng)理表示，8月16日下午，河鋼邯鋼邯寶冷軋廠鍍鋅1號線生產(chǎn)周期長達5天的O5級別汽車外板圓滿生產(chǎn)結(jié)束。本次生產(chǎn)O5等級外板全部供貨于國內(nèi)三大知名汽車廠商，涉及10個車型、5個牌號及四門兩蓋、側(cè)圍、翼子板等24個零件。本次汽車外板共計生產(chǎn)4600噸，交付率達到75%。此次O5級別外板的生產(chǎn)窗口、帶鋼表面質(zhì)量以及合同交付率均創(chuàng)造了歷史最高水平。

    為了保證此次汽車外板順利生產(chǎn)，河鋼邯鋼邯寶冷軋廠進行了周密的安排和布置。生產(chǎn)前，由該廠主管領(lǐng)導牽頭組織生產(chǎn)準備會，圍繞原料軋制板型、原料表面反射率以及鍍鋅1號線檢修期間的各項工作進行安排部署。檢修期間該廠維修車間、設(shè)備室、鍍鋅車間各部分負責人組成檢查小組，一同對帶鋼通行線的清理清潔質(zhì)量共同進行檢查把關(guān)，為O5板生產(chǎn)的順利進行打下了堅實的基礎(chǔ)。

    在汽車外板生產(chǎn)前的過渡階段，鍍鋅車間嚴格按照既定方案對產(chǎn)前清洗段的電導率參數(shù)、鋅鍋鋁含量等工藝參數(shù)以及爐鼻子排渣效果、圓盤剪切邊效果、光整機O5輥備輥等設(shè)備狀態(tài)進行逐一調(diào)整及確認，保證了后續(xù)O5板的順利上線生產(chǎn)。O5等級汽車外板上線后，由車間主任帶隊，車間技術(shù)人員、技術(shù)中心、品質(zhì)管理部等各部門人員組成質(zhì)量檢驗小組跟班進行表面質(zhì)量打磨檢驗，全力把好每一個質(zhì)量關(guān)口，確保最終產(chǎn)品等級的判定工作達到要求。